logotype
  • Aktualności
  • Znaczenie inwestycji
  • Korzyści
  • Jak to działa?
  • Lokalizacja
  • Harmonogram projektu
  • O inwestorze
  • Najczęściej zadawane pytania
logotype
  • Aktualności
  • Znaczenie inwestycji
  • Korzyści
  • Jak to działa?
  • Lokalizacja
  • Harmonogram projektu
  • O inwestorze
  • Najczęściej zadawane pytania
  • Aktualności
  • Znaczenie inwestycji
  • Korzyści
  • Jak to działa?
  • Lokalizacja
  • Harmonogram projektu
  • O inwestorze
  • Najczęściej zadawane pytania
Informacje o projekcie

Jak działa instalacja?

Zobacz jak wykorzystujemy odpady do produkcji energii

01Wewnątrz bunkra

Pojazdy na teren zakładu wjadą główną bramą usytuowaną od wschodu. Tam zostaną zważone, a ich ładunek sprawdzony. Po zbliżeniu się do bramy bunkra ta otworzy się i rozpocznie się wyładunek trwający kilkanaście minut. W bunkrze będzie panować podciśnienie, które skutecznie zapobiega wydostawaniu się na zewnątrz ewentualnych odorów. Powietrze z bunkra będzie zasysane i wykorzystywane do procesu termicznego przekształcania, tym samym nie wydostanie się na zewnątrz. Podczas przerw techniczno-serwisowych, gdy proces termiczny nie zachodzi, powietrze z bunkra będzie stale filtrowane i jonizowane. Odpady w bunkrze będą podlegać homogenizacji przed podaniem ich do leja zasypowego przy pomocy chwytaka umieszczonego na suwnicy.

02Termiczne przekształcanie odpadów

Z leja odpady trafią bezpośrednio na ruszt posuwisto zwrotny, po którym będą się przesuwały w dół, jednocześnie spalając się w optymalnych warunkach napowietrzenia. Temperatura spalania musi zgodnie z wymogami prawnymi (a także z zapisami raportu oddziaływania na środowisko) wynosić co najmniej 850 stopni Celsjusza. Zwykle w takich instalacjach temperatura ta rzadko spada poniżej 1000 stopni Celsjusza. W tak wysokich temperaturach odpady podlegają procesowi autotermicznemu i spalają się bez udziału dodatkowego paliwa. Olej opałowy wykorzystywany jest wyłącznie do rozruchu instalacji, doprowadzenia do odpowiedniej temperatury wewnątrz pieca oraz przy odstawieniu instalacji. W procesie spalania to odpady są jedynym paliwem. W wysokich temperaturach wewnątrz kotła dochodzi do rozpadu substancji szkodliwych, dlatego tak ważne jest utrzymanie temperatury minimum 850 stopni Celsjusza.

03Oczyszczanie spalin

Złożony, wieloetapowy system oczyszczania spalin jest ważną częścią procesu i gwarantuje wysoką skuteczność przy spełnianiu rygorystycznych norm środowiskowych określonych w konkluzjach BAT oraz w Rozporządzeniu Ministra Klimatu w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów z dnia 24 września 2020 r. Czujniki zamontowane na kominie będą w trybie ciągłym, 24 godziny na dobę monitorowały emisje. Zastosowany zostanie system oczyszczania spalin oparty na suchej metodzie redukcji zanieczyszczeń, katalitycznej redukcji tlenków azotu (SCR) oraz odpylaniu spalin z wykorzystaniem filtrów workowych. Ponieważ znaczna część ciągłej produkcji sody opierać będzie się na parze produkowanej w instalacji, będzie ona wyposażona w podwójny system filtracji, co zapewni jej ciągłe działanie.

04Wykorzystanie pozostałości

W procesie termicznego przekształcania odpadów powstają poprocesowe produkty spalania. Jest to żużel oraz pyły z oczyszczania spalin. Żużel będzie podawany procesowi waloryzacji, tj. obróbki mechanicznej z odzyskiem metali żelaznych i nieżelaznych w specjalnie do tego przygotowanych zakładach. Następnie może być wykorzystany jako domieszka do kruszywa budowlanego wykorzystywanego do podbudowy dróg. Jeżeli chodzi o pyły, w chwili obecnej planuje się składowane w specjalnie do tego przygotowywanych pustych wyrobiskach w pokopalniach soli magnezowych i potasowych na terenie Niemiec.

Tryb pracy

Instalacja jest projektowana do pracy ciągłej, przez cały rok. Przerwy technologiczne na prace serwisowe i konserwacyjne, w tym wygaszenie i ponowny rozruch typowo trwają do 3 tygodni w roku. W tym czasie proces termicznego przekształcania nie zachodzi.

Transport paliwa

Paliwo będzie dostarczane samochodami ciężarowymi. Auta dostarczające odpady poruszać się będą po obwodnicy, a proponowana trasa ich przejazdu omija tereny mieszkaniowe. Szacuje się, że ruch aut ciężarowych, w stosunku do obecnego obciążenia dróg wzrośnie nieznacznie. Z około 80 pojazdów na dobę, które pojawią się na drogach w związku z pracą instalacji, około 3/4 dostarczać będą paliwo, natomiast około 1/4 wywozić będzie pozostałości po procesie termicznego przekształcania odpadów . Trwają prace koncepcyjne nad zaprojektowaniem trasy wjazdu do zakładu, która w jeszcze większym stopniu ograniczy wpływ transportu na otoczenie.

Termiczna przekształcanie odpadów, które nie mogą być poddane recyklingowi

Ilość wytwarzanych odpadów w Polsce rośnie. Zgodnie z wymogami UE do 2035 r. Polska musi zmniejszyć odsetek składowanych odpadów do maksymalnie 10% i zwiększyć wskaźnik recyklingu odpadów komunalnych do minimalnego poziomu 65%. Aby domknąć system gospodarki odpadami w Polsce, roczna wydajność instalacji termicznego przekształcania odpadów powinna zostać zwiększona o ok. 3 mln ton.

01

Lokalizacja na terenach przemysłowych

Przemysł solny kształtował Inowrocław przez 145 lat. Pierwsza fabryka sody powstała w 1879 r. w dzielnicy Mątwy. Planowana instalacja powstanie na terenie przemysłowym należącym do Qemetica Soda Polska S.A. Nowa Instalacja stanie się częścią istniejącego od ponad 100 lat kompleksu industrialnego.

02

Sprawdzona i szeroko stosowana technologia

Instalacja będzie się charakteryzowała wysoką dostępnością,, niezawodnością oraz będzie wyposażona w wielostopniowy system oczyszczania spalin, najnowszej generacji, z katalizatorem SCR.

03

Ochrona środowiska

Wykorzystanie odpadów do wytwarzania energii pozwala ograniczyć spalanie paliw kopalnych, takich jak węgiel, czy gaz i zmniejsza emisję CO2. Normy dotyczące termicznego przekształcania odpadów są dużo bardziej rygorystyczne niż w przypadku spalania węgla.

04

Odzysk surowców

Znaczna część odpadów procesowych powstałych w wyniku termicznego przetwarzania odpadów może być użytecznie zagospodarowana i wykorzystana w sposób całkowicie bezpieczny. Żużle po procesie waloryzacji i sezonowaniu  to surowiec używany np. w podbudowie dróg, zastępuje się nimi kruszywa naturalne.

05

Kontakt

email: nowaenergia@qemetica.com

www: qemetica.com

  • QEMETICA Soda Polska S.A.
  • ul. Fabryczna 4 88-101 Inowrocław

Polityka prywatności

Copyright © 2025 Qemetica Nowa Energia. All Rights Reserved